滅菌器設(shè)計(jì)和制造優(yōu)化

應(yīng)力集中腐蝕是滅菌器失效的重要原因之一，因而有必要制定相應(yīng)的改變應(yīng)力集中的措施。

1滅菌器制造材料優(yōu)化

對滅菌器進(jìn)行設(shè)計(jì)制造時，為避免應(yīng)力集中腐蝕，應(yīng)選擇具有更好韌性和足夠強(qiáng)度的材料，盡量優(yōu)先選用高鎳奧氏體不銹鋼、高純鐵素體不銹鋼等耐氯離子應(yīng)力腐蝕開裂的材料。在結(jié)構(gòu)的連接處，應(yīng)盡可能避免出現(xiàn)線膨脹系數(shù)和彈性模量值相差較大材料的相互連接，材料性能不連續(xù)的結(jié)構(gòu)容易引起附加應(yīng)力。

應(yīng)力集中主要集中在孔和缺口等形狀突然幾何形狀突變處，焊接焊縫往往容易產(chǎn)生氣泡、裂紋等缺陷。因而在設(shè)計(jì)選材時，要確保焊縫質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先選用具有良好焊接性能的中低強(qiáng)度鋼，以避免造成焊接缺陷和延遲裂紋；能采用全焊透的采用全焊透工藝，確保焊縫處處于低應(yīng)力水平。

2滅菌器結(jié)構(gòu)形狀優(yōu)化

結(jié)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì)對于消除應(yīng)力集中起著至關(guān)重要的作用，設(shè)計(jì)的合理性能大大減少滅菌器在使用過程中出現(xiàn)的應(yīng)力腐蝕現(xiàn)場。然而，在實(shí)際的應(yīng)用設(shè)計(jì)過程中，要避免幾何形狀或載荷完全不連續(xù)的容器是不可能的。可以做的，就是在設(shè)計(jì)階段盡可能減少各種不必要的不連續(xù)。在設(shè)計(jì)的過程中，盡量減少滅菌器結(jié)構(gòu)上的倒圓和倒角等容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的不連續(xù)結(jié)構(gòu)，盡可能延長圓弧的圓角半徑尺寸，在必須要出現(xiàn)的尖角位置進(jìn)行圓角或者縮放。接管與滅菌器的連接處在制造條件許可時采用整體鍛造工藝或者采用接管補(bǔ)強(qiáng)方法，當(dāng)需要采用補(bǔ)強(qiáng)圈時，器厚度應(yīng)盡量與滅菌器或接管的厚度相一致，避免在滅菌器上出現(xiàn)垂直于容器壁的集中載荷。當(dāng)集中載荷不可避免時，則宜在容器上設(shè)置墊板以使載荷盡量均勻、分散。